热电偶使用常见四种误差简析

        热电偶主要用于测温，不同的温度段使用型号也多种多样，那么在使用中会存在哪些误差，我们又将如何避免呢?聚英电子将热电偶使用中会引起的误差介绍如下：

　　1、安装不当造成误差

　　热电偶传感器的安装需要注意很多事项，否则使用则会存在一定的误差。

　　①、热电偶不应装在太靠近门和加热的地方、插入深度应为保护管直径的8~10倍。

　　②、热电偶保护管套与壁间的间隔未填绝热物质而使炉内热溢出或冷空气侵入。要使用耐火泥或石棉绳堵塞防止冷热空气对流而产生测温误差。

　　③、热电偶冷端太靠近炉体，安装也应尽量避免强磁场和强电场

　　④、热电偶不能安装在被测物质较少流动区域内，必须使热电偶流速方向安装，而且充分与气体接触。

　　2、绝缘变差引起误差

　　热电偶绝缘，保护管和拉线板污垢或盐渣过多将致使热电偶极间与炉臂间绝缘不良，其引起的误差非常严重，有时可达上百度。

　　3、热惰性引起误差

　　热电偶热惰性使仪表指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时影响尤其突出。

　　由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。

　　测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。

　　当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。

　　时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。

　　使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。

　　4、热阻误差

　　高温时，保护管吸附灰尘、阻碍热传导、增加电阻，这时温度示值比被测温度值低，因此，应保持热电偶保护管的清洁，减小误差。

　　高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁。