聚英电子：如何解决热电阻测温抗干扰问题

关于热电阻测温与抗干扰问题的处理，大家可能不知道怎样去处理。目前一些行业目前普遍采用DCS分布式集散型计算机控制系统，具有很强的实用性和较高的可靠性，通过软件编程即可实现工艺参数的检测与控制。虽然DCS系统硬件配置功能强大，但有一个不容忽视的问题，如果来自现场的工艺参数测量信号在传输过程中混进干扰信号，DCS系统自身将很难抑制，需要在外部采取有效的措施给以解决。聚英电子和大家了解一下如何解决热电阻测温抗干扰问题。

温度测量有多种方式,对于不同的场合和不同的要求,测量方式也不同。在水电厂，主要采用热电阻测温。热电阻是一种电阻值随温度而变化的传感器,可以通过测量电阻值的方法来完成温度测量"。

通常,电阻的测量方法有电桥测量法和恒流源激励法。电桥测量法的输出电压与电阻值呈非线性关系，尤其是用于多种类型的热电阻时,数据处理比较复杂,因而很少用于温度测量系统中。而恒流源激励法输出电压与电阻值呈良好的线性关系,因此,本系统采用恒流源激励法进行温度测量。采用该方法进行温度测量时,要保证恒流源激励小于5mA,否则会造成热电阻的自热而影响测量的准确度。

热电阻的接入方式一般有两线制、三线制和四线制。两线制测量因引线电阻带来的附加误差会使实际测量值偏高,需要通过软件进行校准;四线制测量精度最高;三线制测量比两线制测量精度高,比四线制测量成本低。因此，工业上一般采用三线制测量。

在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号;既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。

出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外，还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。因此，要保证系统稳定和可靠地运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中必须解决的问题。

处理方法：

1、改变信号传送方式

可在现场或现场站PC室内通过加装Pt100热电阻温度变换器，将Pt100电阻信号转换为标准DC4～20mA信号，并相应改变计算机输入信号通道，这种方法也可消除信号传输过程中产生的干扰，使计算机显示的温度恢复正常，因为DC4～20mA信号的抗干扰能力非常强，温度变换器安装位置可依现场实际情况决定，但尽量选择室内安装，这种方法的缺点是增加了设备投资，同时需要提供变换器电源。

2、改变信号接地方式

热电阻测温信号通常采用三线制接线方式，使用金属屏蔽电缆引至DCS现场站PC室CCF中继柜内，电缆屏蔽，在中继柜内接地。解决的方法是将热电阻Pt100的B、b在中继柜端子处与电缆屏蔽接在一起，将干扰信号引入大地，以此方法消除干扰信号，即可使计算机温度显示恢复正常。

3、隔离法

隔离法就是将热电阻悬空安装,使热电阻不与炉壁的耐火砖接触,热电阻与支架之间也采用绝缘物进行隔离。这种方法可以很好地预防高温漏电干扰。

4、屏蔽法

屏蔽法就是将热电阻的补偿导线,穿在铁管或其他金属屏蔽物内进行屏蔽。这样可以防止电磁干扰和高压电场的干扰。使用此种方法时应该将铁管和屏蔽物进行良好接地,并且将补偿导线绞起来。

5、接地法

这种方法是将测量回路进行接地处理,把干扰引入大地从而保证仪表的测量准确性。这种方法有两种的形式:一是热电阻参考端接地,第二种是热电阻测量端接地。

采用参考端接地法时,是将热电阻(或补偿导线)输出端的一端,通过一个足够大的电容接地(条件许可时电容越大越好)。测量端接地法是将热电阻测量端接地,就是从热电阻的测量端引出一根金属丝接地。这种方法对高温漏电干扰有预防效果。选用金属丝时应该选用耐高温且对热电阻电极无害的金属丝。

在使用热电阻的时候，应该做好预防干扰的准备。这样才能使我热电阻的测量更为确，从而让我工作更加地便捷有效。

抗干扰的应用

一，避免强磁场

第二，补偿导线加屏蔽

第三，动力电缆与信号线分开布线保持距离