液压球阀密封面关不严的原因及处理方法

密封面的材料是决定密封性能的重要因素。它决定了阀门的密封性和使用寿命，如不注意维护，密封面会被磨损。球阀密封面的磨损一般表现为球阀泄漏，阀座渗漏，或阀体和球阀连接部位有裂纹和破损；当泄漏量大时则会引起阀体内部结构的破坏，从而影响阀门关闭效果和使用寿命。

说起液压球阀故障大家第一个想到的是什么?肯定是泄露这个问题了，相信每个读者都有遇到过，而这个问题也是因为其密封面不严所导致的，只要找到原因，对应解决就可以了。今天聚英电子就来分享下液压球阀密封面关不严的原因及密封面泄露的处理方法这个知识点，一起来看看。

　　1.不常开或不常闭的密封面在允许的情况下容易接触到异物，经常关闭或打开阀室，留下一条小缝，重复几次，冲洗掉密封面上的异物。

　　2.设备和管道锈蚀、焊接压载物、螺栓等粘在阀门密封面上的物品应设置排污、过滤等保护装置，定期检查保护装置和液压球阀底塞，清除异物。

　　3.介质本身有硬颗粒嵌入密封面，一般不应选择闸阀，应选择液压球阀、旋塞阀和软密封面的阀门。

　　4.密封面不平整或角度不正、不圆、不能形成闭合线的密封面加工和打磨方法应正确，组装前应进行着色检查，印刷阴影圆且连续

　　5.密封面材料选择不当或阀门选择无工况、腐蚀、冲蚀磨损等现象，严格按照工况选择阀门或更换密封面。对于批量产品，应测试密封表面的耐腐蚀性、耐磨性、耐磨性和其他性能

　　6.密封面堆焊和热处理未按规定操作。它们因硬度低而磨损，因合金元素燃烧而腐蚀，因内应力过大而开裂。堆焊和热处理应符合规定和规范，并应采用严格的质量检查制度。

　　7.密封面表面处理剥落或因过度研磨而失去原有性能的密封面硬化、氨渗透、渗硼、镀铬等工艺严格按照本技术要求的规则和规范进行。修复时，密封面渗透层的切割量不应超过三分之一

　　8.如果切断阀用作节流阀和减压阀，密封面被腐蚀而切断阀门，则不允许用作节流阀和减压阀，关闭部件应处于全开或全关位置。如果需要调节介质流量和压力，应分别设置节流阀和减压阀

　　9.关闭部件至完全关闭位置，继续施加过多关闭，密封面被压碎，挤压变形关闭力应适中，阀门关闭后，立即停止关闭阀门，纠正“阀门关闭越严格，越好”的错误操作方法。

10.密封材料在选型时要根据不同的工作条件、使用条件选择合适的密封面类型，并保证其性能符合设计要求。橡胶密封面是最常用的一种，也是应用最广泛的橡胶材料。它具有优良的耐老化、耐油解、耐化学介质腐蚀及耐酸、碱环境中的性能。

　　综上所述，就是液压球阀密封面关不严的原因及密封面泄露的处理方法这个知识点的分享了，希望此次的解答对大家有所帮助，同时各位要是想了解更多的高压球阀产品知识点，可以留言咨询。