PT100温度传感器的误差类型有哪些？

温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。其具有灵敏度高，稳定性好，耐腐蚀，寿命长，安装方便等优点。可用于任何高低及潮湿等恶劣环境。该传感器器能迅速准确地检测被测物体的温度，并把信号送到控制系统中，使用方便。广泛应用于工业、农业、商业等部门。

　　pt100温度传感器在安装和使用的过程中是需要特别注意的，如果使用不当是很容易出现一定的误差的。那么;的误差类型有哪些呢?今天小编就来为大家具体介绍一下吧，希望可以帮助到大家。

1、安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达。

3、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。

测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，*的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。

4、热阻误差

高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。

pt100热电阻虽然在工业中应用也比较广泛，但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制，pt100热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。工业用热电阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100，铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800℃，铜热电阻为零下40到140℃。热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线，而且比防爆热电偶便宜。

1、pt100热电阻信号的性质，热电阻本身是电阻，温度的变化，使电阻产生正的或者是负的阻值变化；而热耦，是产生感应电压的变化，他随温度的改变而改变。

2、pt100热电阻测温原理是根据导体（或半导体）的电阻随温度变化的性质来测量的，防爆pt100热电阻测量范围为负00~500度，常用的有铂电阻（Pt100、Pt10）、铜电阻Cu50（负50-150度）。

3、pt100热电阻两种传感器检测的温度范围不一样，热阻一般检测0-150度温度范围，测量范围可达600度左右（当然可以检测负温度）。

Pt100热电阻优缺点：

　　工业用热电阻一般采用Pt100，Pt10，Cu50，Cu100，铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800℃，铜热电阻为零下40到140℃。 热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线，而且比防爆热电偶便宜。

　　Pt100热电阻虽然在工业中应用也比较广泛，但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制，Pt100热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻 值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号、灵敏度高、稳定性强、互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。

温度传感器用途广泛，可用于温度测控、温度补偿、流速、流量和风速测量、液位指示、温度测量、紫外和红外光测量、微波功率测量等。广泛应用于彩电、电脑彩显、开关电源、热水器、冰箱、厨房设备、空调、汽车等领域。近年来，汽车电子和消费电子行业的快速增长，更是带动了我国对温度传感器的需求快速增长。